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内容简介:根據現狀把握統計表及進料檢驗月報表可知: 7~10月份進料總批數為:13412批; 7~10月份進料總數為:79784794PCS; 7~10月份車間退料總數為:128480PCS; 7~10月份檢驗失誤批數為:37批; 因此: P1=T1/T2X100%=37/13412X100%=0.28% P2=Q1/Q2X1000000=128480/79784794X1000000=1610PPM 經全體圈員商討決定本次活動目標為: 在2002年5月31日前把 P1從0.28%降到0.15% P2從1610PPM降到800PPM 每份零件圖後附不良履歷表,記錄不良情況. 整理作業規範,以封面目錄的形式加以標識,以便查找. 發現新的不良狀況經主管確認後,要求VQA在一周內將此種不良補充在<<進料檢驗規範>>上. 更換圖面版別時樣品隨之更換,對于不方便整個材料抽樣時,采取部份錙樣方式. 製作樣品時在樣板標簽上注明使用機種,以便查找其用途 根據零件之用途模擬檢驗其性能,做出判斷. G 建議倉庫對金屬材料采用密封保存;要求供應商對因包裝產生不良的材料改善包裝方式; G a. 規範不了解 對于新增或改版之規範、作業辦法的文件分發、抽換的最終動作應由檢驗者或當事人完成,以了解新的規範 P b.訓練方式不當 建議組長利用早會時間分析總結最近品質异常 P a.對於影響成品品質而圖面缺少相關要求.IQC可自製相關的檢驗規範. ` b.IQC無法确認之項目(如材質顏色等)要求工程提供 相關樣品. `
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