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发布日期：二OO 年 月 日 实施日期：二OO 年 月 日

设备维护保养计划

一、 设备简介：

1.1 数控仪表车→主要用于加工精度要求高的小产品及加工大产品
1.2 普通仪表车 →主要加工小规格产品
1.3 普通车床 →主要用于产品零加工等
1.4 钻床 →主要用于加工产品打孔工序
1.5 弯管机 →主要用于加工产品凹弯成型
1.6 滚丝机 →主要用于仪表车加工的有外罗纹产品
1.7 螺母缩口机→主要用于产品带活络螺母缩紧
1.8 空气压缩机→主要用于产品打字及数控仪表车等辅助清除碎铁靴
1.9 万能磨床 →主要用于产品外圆光洁度加工
1.10 锯床 →主要用于截取产品生产需要的原材料（下料）
1.11 液压机 →主要用于加工产品垫片压平等
1.12 万能铣床 →主要用于产品零加工等
1.13 打字机 →主要用于产品做标记用
1.14 冲床 →主要用于产品做标记用
1.15 柴油发电机→主要用于保证生产正常供电（外线供电断缺时补充能源设备）
1.16 数字投影仪→主要用于放大、测量产品不易测量的角度尺寸等
1.17 落地砂轮机→主要用于磨车床加工切削刃具
1.18 打包机 →主要用于产品包装打带用
1.19 交流电焊机→主要用于产品、工具等粘结加工
1.20 工作排气扇→主要用于生产加工场所空气循环

二、 设备台帐：

2.1 具体内容请参见《设备台帐》表

三、 设备的使用：

3.1 对关键、重点设备（数控仪表车床、立柱钻床、锯床、滚丝机、液压机、弯管机、投影仪等）只有经过相关专业培训合格的作业人员才可上机操作。
3.2 操作人员必须严格按照设备部制定的作业指导书进行设备操作。
3.3 实行设备操作岗位责任制，定人定机，祥见《设备岗位责任表》。
3.4 设备操作员应保持设备的清洁，管理好工具和附件，执行好交接班制度。
3.5 当机器出现异常时应立即停机检查，同时通知自己直线主管和设备维修人员进行处理，并一同如实填写《设备维修记录单》
3.6 设备使用者必须管理好设备，上班操作机器前必须认真填写《设备运行记录表》，并按规定作好日常维护工作。
3.7 设备部负责督促使用部门按照要求进行设备的日常维护保养工作。

四、 设备的维修：

4.1 当设备发生故障停机时，该设备的操作人员必须第一时间通知自己直
线主管和设备维修相关人员一同如实填写《设备维修记录单》，当设备需要更换零部件时设备部维修人员必须认真填写《设备部件更换登记表》 五、设备的保养：

5.1 生产设备的日常保养由生产部的机器操作人员每日进行（由生产主管或生产主管指定人员督促，并认真填写〈〈设备日点检记录〉〉）。其他的周期保养工作由设备部指定人员进行，周期保养人员必须认真填写〈〈XXX设备保养记录〉〉
5.2 〈〈设备日点检记录〉〉，〈〈XXX设备保养记录〉〉另附；
5.3 未启用的生产设备规定一年检查一次。

六、设备考核标准

6.1 例行日点检工作未完成，兑现5元。
6.2 未完成日保养规定内容的，兑现5元。
6.3 润管工作未完成，兑现5元。
6.4 未按要求做好设备运行记录或记录不及时、不规范，兑现5元。
6.5 违反设备操作规程，兑现50元。
6.6 做坏产品虚报设备要维修的，兑现50元。
6.7 违反其它规定，按相应规定处理。
6.8 一贯遵守以上规定，考核分达到奖励标准的，给予物资奖励

七、设备资料的管理：

7.1 设备资料由 部按类编号，归档，统一保管。没半年应检查，整理一次，要做到帐、物（图片、使用说明书、电气机械图纸等）相符。
7.2 员工因工作需要借阅相应技术资料时，必须办理借阅登记手续，有自己直线主管签字，按规定在一周内归还，如需要延长借阅时间，应在借阅单上说明。如有损坏或丢失，按公司相应规定处理。 八、使用记录表：

8.1 日点检记录表
8.2 数控仪表车保养记录表
8.3 钻床保养记录表
8.4锯床保养记录表
8.5弯管机保养记录表
8.6液压机保养记录表
8.7空气压缩机保养记录表
8.8滚丝机保养记录表
8.9万能磨床保养记录表
8.10普通仪表车保养记录表
8.11万能铣床保养记录表
8.12螺母缩口机保养记录表
8.13落地砂轮机保养记录表
8.14普通车床保养记录表
8.15工作排气扇保养记录表
8.16柴油发电机保养记录表
8.17数字投影仪保养记录表
8.18打字机保养记录表
8.19打包机保养记录表
8.20交流电焊机保养记录表
8.21冲床保养记录表
8.22设备运行记录表
8.23生产设备维修记录表
8.24设备部件更换登记表
8.25设备岗位责任表